土工布厚度仪的核心工作原理是在规定的压力和接触面积下，测量土工布的垂直距离。具体来说，仪器通过一个平整的压脚（具有标准面积）对土工布施加特定压力，待压力稳定后，利用高精度位移传感器（如千分表、电子传感器等）读取压脚与基准平面之间的距离，该距离即为土工布在该压力条件下的厚度值。

注：不同类型的土工布（如针刺非织造布、机织土工布等）对应的测试压力和接触面积可能不同，需依据相关标准（如 GB/T 13761、ISO 9863 等）进行设定。

土工布厚度仪通常由以下关键部件构成：

机架：提供稳定的支撑结构，保证测试过程中仪器的刚性和稳定性。

基准平台：水平放置的平面，作为测量厚度的基准面，需具备较高的平整度（一般误差≤0.01mm）。

压脚：与土工布接触的部件，其面积根据标准规定（常见有 25cm²、100cm² 等）设计，材质多为不锈钢，表面光滑以避免损伤试样。

加压装置：通过砝码、弹簧或气动系统施加规定压力（如 2kPa、20kPa、200kPa 等，不同压力对应不同测试场景），确保压力精度符合标准要求（通常误差≤±1%）。

测量系统：包括位移传感器和显示单元，传统仪器采用机械千分表（精度 0.01mm），现代电子仪器则使用数显传感器（精度可达 0.001mm），直接显示厚度数值，部分还可连接电脑实现数据记录和分析。

试样夹持装置：部分仪器配备，用于固定柔性试样，避免测试过程中移位影响结果。

测试流程（以标准方法为例）

试样准备：从土工布样品上随机截取至少 5 块试样（通常直径≥压脚直径），避免边缘和褶皱部位，试样需在标准环境（温度 20±2℃，湿度 65±5%）中平衡至少 24 小时。

仪器校准：检查压脚平整度、压力值和测量系统零点，确保仪器处于正常工作状态。

放置试样：将试样平放在基准平台中央，避免拉伸或折叠。

施加压力：放下压脚，使压脚平稳接触试样，保持规定时间（通常 30s，部分标准为 10s）。

读取数据：待压力稳定后，记录厚度数值，每块试样至少测量 3 次，取平均值作为该试样的厚度。

结果计算：计算所有试样的平均厚度、标准差等，作为最终测试结果。